你知道怎么安裝道岔跳線嗎?不知道沒關系，跟著小編一起學習下它的安裝方法把！

1、道岔跳線安裝平直，固定良好，不得松動斷股。

2、道岔的轉極線安裝在鋼軌絕緣節(jié)后3-4軌枕間距處高速道岔。

3、絞線與塞釘焊接牢固，不得出現銹蝕和脫落現象。塞釘不得打彎，打入的深度為露出鋼軌另一側1-4mm，塞釘與塞釘空接觸緊密，并且涂白色調和漆密閉。

4、班組每天施工前對施工人員進行安全教育，做好安全預想。

5、道岔跳線型號，規(guī)格要符合設計規(guī)定，安裝的位置按照圖紙進行安裝礦用道岔。電氣化區(qū)段采用37*1.2型道岔跳線，非電氣化區(qū)段采用19*1.2型道岔跳線。

6、道岔跳線鋼軌時距離軌底以下不得小于30mm，并不得被道砟埋沒。

隨著我國不斷地壯大進步，運輸設備現在有很多，其中鐵路道岔的應用越來越多，采用的道岔模型也越來越多。鐵路道岔是在列車運行過程中能使列車從一條軌道轉向另一條軌道煤礦道岔。在列車運行過程中很容易造成道岔的磨損，那么該如何整改呢?跟著小編一起來學習下把。

1、加強監(jiān)測彎曲鐵路、磨邊的早期階段應及時磨，日常維護的道岔，消除道岔方向疾病，減少額外的壓力，減緩曲線鋼軌側磨的發(fā)展，延長使用壽命，必要時可以對曲線鋼軌潤滑。

2、注意頂鐵的狀態(tài)控制，不要在接縫處死模。頂部鐵的將導致兩個運動困難粘緊和尖銳軌的側面向內彎曲，這將惡化尖銳軌的平穩(wěn)性。頂部鐵樹葉縫時，鐵路的自由長度較長，鐵路從點的位置轉移到直線位移，鐵路和鐵路基本都增加了橫向沖擊力，框架的關鍵部分是很難保持，這兩個運動部件不緊密粘，然后鋼軌側磨增加。

3、發(fā)現雙夾板斷裂的，按鋼軌斷裂處理;如果單夾板破損，應立即監(jiān)測并通知現場更換。

4、一般方向單開關拔出，使開關處于正確的位置，且前后線連接直，無彎折和彎折角。具體先拔股，然后設置支撐位，之后通過其他個股進行衡量。右開道岔

5、在線右開道岔焊接時，溫度不應低于0。列車放行時，焊縫溫度應小于300℃。右開道岔廠家指出在重焊過程中，應保持無縫線路鎖軌溫度不變，并如實記錄重焊前后鋼軌長度的變化。

以上是右開道岔維護的一些常識分享，如果大家還有什么問題，歡迎大家咨詢我們，下期見。

道岔跳線檢修及處理故障：

1、部件、零件腐蝕或磨損失修被拉斷；人型吊弦或吊掛線狀態(tài)不良等原因造成分段絕緣器失去水平，引起弓網故障造成分段絕緣器損壞。

2、分段絕緣主絕緣裂紋、破損、、磨損嚴重、老化、污穢等原因造成機械強度不夠被拉斷或絕緣強度、泄露距離不夠閃絡擊穿。

3、道岔絕緣是保證軌道電路不短路，而道岔跳線是在道岔的位置用電纜連接鋼軌與道岔，保證形成完整的軌道電路，保證能檢測軌道占用的設備。

4、高鋁陶瓷型分段絕緣器安裝狀態(tài)不良或弓網故障造成瓷套管破損，損壞分段絕緣器；固定螺栓松動被拉壞。

5、分段絕緣器與接觸線的接頭線夾處狀態(tài)不良（如過渡不平滑）形成硬點致使受電弓打壞分段絕緣器，或者接觸線局部磨耗嚴重被拉斷。

6、道岔區(qū)段和無岔區(qū)段軌道電路不同之處在于鋼軌線路被分開產生分支，因此需要增加道岔絕緣和道岔跳線

4、“75”型及“75”型以前的各型道岔普遍使用直線型尖軌。這種尖軌轉轍角較大，車輪從基本軌過渡到尖軌時，列車急驟地改變運行方向，車輛沖擊尖軌，從而對軌道產生較大的縱向和橫向沖擊力。

5、右開道岔從尖軌端起到導曲線終點止，軌距、方向和高度變化迅速，軌距、水平遞減率較大，列車通過時對道岔的橫向和縱向沖擊力大于普通線路。

6、道岔從轉轍器到轍叉間，聯結零件較多，容易發(fā)生松弛失效。同時鋼軌密集、岔枕間隔窄小，給搗固帶來困難，容易造成軌道坑洼，方向不良，助長爬行，破壞軌距，加劇鋼軌及其零件的磨損。

我感覺右開道岔產生病害的主要原因還是我們在生活中沒有好好維護右開道岔，希望小編的這篇文章可以對大家有所幫助.

2、右開道岔本身結構

道岔本身結構上的缺陷。鋪設位置和各部尺寸不符合規(guī)定；道岔在列車車輛的動力沖擊作用下發(fā)生的尺寸和結構變形；

3、右開道岔養(yǎng)護維修不當與自然侵害

養(yǎng)護維修不當與自然侵害等等。道岔本身結構上的缺陷，又可分為不可避免或暫時難以避免的弱點和可以通過改造消除的缺陷兩種。時刻敞露在地面上，受到天氣和氣候的影響較大，要想確保右開道岔的良好應用，其日常養(yǎng)護和管理是不可缺少的